LEAN – Melhoria Contínua - Ferramentas da qualidade:

• OS 8 DESPERDICIOS DO LEAN - eliminar / reduzir desperdícios (conceito desenvolvido por Taiichi Ohno, engenheiro da Toyota, também conhecido como Sistema Toyota de Produção). Objetivos: redução de custos, tempo de produção, melhoria de processos e operações, melhoria de ambiente de trabalho e satisfação laboral.

• 5S - Técnica de gestão que visa melhorar a organização, limpeza e eficiência. A metodologia é baseada em cinco princípios japoneses: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke. 

• POP - É a sigla para Procedimento Operacional Padrão, uma ferramenta da metodologia Lean Manufacturing. O POP é um documento que registra as etapas de produção de um produto ou a rotina de uma atividade. 

• KANBAN - Metodologia Lean de gestão. É uma ferramenta de gestão visual que ajuda a organizar o fluxo de trabalho.

• KAIZEN - filosofia japonesa que busca a melhoria contínua, ou seja, a mudança para melhor. Aproveitamento do know-how de cada colaborador.

Como o serviço é realizado:

1 – Estudo dos processos atuais para posterior análise e busca de possíveis melhorias.

2 – Criação de KPIs para análise e posterior comparação com resultados do projeto de melhoria.

3 – Coletar os requisitos e definir o escopo do projeto de melhoria.

4 – Elaboração do contrato do projeto de melhoria.

5 – Planejamento e gestão do cronograma, comunicação, atividades, recursos, custos, riscos dos processos, qualidade, monitoramento e controle, integração, execução e encerramento do projeto de melhoria.

6 – Validação do contrato do projeto de melhoria.

7 – Desenvolvimento da equipe do projeto e execução do projeto de melhoria.

8 – Capacitação dos colaboradores sobre o projeto.

9 – Implementação de ferramentas LEAN (8 desperdícios, 5S, POP, KANBAN, KAIZEN).

10 – Monitoramento e controle do projeto de melhoria.

11 – Aprendizagem e relatório de resultados.

12 – Encerramento.

       Você, possivelmente, está pensando:

​

Eu quero reduzir custos e melhorar

meus processos!

​

NÃO aumentar as despesas

com um serviço de instrução!

Pois veja bem, ao:

Eliminar / reduzir seus desperdícios;

Mapear / corrigir / melhorar seus processos;

Implementar um programa de melhoria contínua.

​

Sua empresa, no prazo de 1 a 2 meses,

absorverá facilmente os custos desta instrução

na gestão de melhoria contratada e ainda

atingirá seus objetivos originais:

​

• Eliminar desperdícios;

• Reduzir custos;

• Melhorar os processos;

• Capacitar os colaboradores;

• Ter a disposição indicadores de desempenho para monitorar e garantir melhores tomadas de decisão.

• Implementar a melhoria contínua;

      e principalmente,

• Satisfazer melhor seus clientes.

​

  ISTO É UM ÓTIMO NEGÓCIO!!!

​

​

Contato

Whatsapp
+55 43 99997-0294
E-mail
agenciablendtour@gmail.com

SIX SIGMA – Metodologia para implementação de projetos, melhoria de processos, melhoria de qualidade, reduzir desperdícios, custos, tempo de produção, entre outros.

Ferramentas de qualidade:

​

• SIPOC - Ferramenta de Six Sigma que permite mapear processos.

• PDSA – Planejar, fazer, estudar/analisar, agir.

• PDCA – Planejar, fazer, monitorar/controlar, agir.

• Ferramentas estatísticas - KPIs:

• Histogramas

• Fluxograma

• Gráfico de Pareto

• Diagrama de causa-e-efeito (Ishikawa)

• Diagrama de concentração de defeito

• Diagramas de dispersão

• Gráfico de controle

• Outros.

Como o serviço é valorizado:

Contrato de serviço de instrução em gestão empresarial acordado para execução em 4 / 6 / 10 / 12 meses. Pagamento mensal.

Quem realizará o serviço de instrução na área de gestão de processos / melhoria:

Prof. Esp. Oscar Garcia

MBA em Gestão de Projetos – pela Unifecaf

Lean Six Sigma Green Belt – pela FM2S

Tecnólogo em Comércio Exterior - pela Uninter

Especialista em Ensino de Idiomas - pela Uninter

​​

Saiba mais sobre os Títulos e Certificados em

Linkedin - www.linkedin.com/in/octavio-o-a-garcia-154555b7

​